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    【CISMA视角】终端用户最想看什么?(羽绒篇)

  • 2019-8-15 9:52:56|文章来源:中缝协|评论:网友评论 0 条
           作为全球影响力最大、规模最大的缝制机械专业展会,CISMA2019汇集了世界最先进产品和技术,是各下游用户行业极为关注的装备展示平台。其中,羽绒加工机械是展示中的重要一员。为切中下游产业的需求,进一步强化产业链协同,助力终端用户转型升级,近日记者采访了中国羽绒工业协会以及波司登、东隆、鸿润等羽绒龙头企业,探访羽绒用户对缝制设备的需求和对CISMA2019的期待,最想看什么?

           高质量发展对装备提出更高要求
           作为影响国计民生的重点产品,羽绒服装和羽绒被均被列入2019年产品质量国家监督抽查计划。2018年行业出口规模37.6亿美元。今年,一项专注于原料品质的《高品质羽绒服装》团体标准开始实施,各项指标均达到或超过国际标准的最高水平,在高品质层面参与国际竞争。“《高品质羽绒服装》标准将在推动行业品质提升方面发挥更大的作用。”业界人士说。

           当前国产羽绒服不合格率较高的检测项目依次为:含绒量/绒子含量、防钻绒性、接缝性能、充绒量、蓬松度,其中,羽绒服的钻绒现象是消费者质量投诉的热点。而这些,都与缝制装备息息相关。

           国际羽绒羽毛局副主席、中国羽绒工业协会理事长姚小蔓表示:作为给全球消费者带来温暖的行业,中国羽绒行业积极响应党和国家高质量发展战略,不仅要提档升级,提质增效,满足人们对高品质产品、对美好生活的消费需求,还要对标国际知名品牌,绝不让“马桶盖现象”在中国羽绒行业重演。她还表示,目前国内市场对高端羽绒服有消费需求。“高端市场国产品牌是一个空白,波司登等品牌逆势而上,看到了这块空白,敢于站起来和国际大牌竞争。” 


           波司登:向自动化缝制发展
          作为中国消费者心中羽绒服的第一品牌,波司登集团在日前公布了其2018/2019财年业绩,全财年经营收入103.84亿元,较去年同期上涨16.9%;其中波司登品牌羽绒服业务成集团营收增长的最大推动力,业务收入76.58亿元,较去年同期上升35.5%,营收占比高达73.7%。

           在整体零售经济下行的环境之下,波司登品牌逆势增长,在原创设计、品质工艺、功能科技、产品结构等方面持续优化、升级,全面提升面料、羽绒、毛、辅料和生产工艺;整合全球优质资源,与国际顶尖原辅料供应商建立合作;与国际一流科研机构合作,在产品面料、功能等研发创新层面不断突破。2018年,波司登在中高端销量增长500%以上,未来波司登将继续在专业羽绒服上持续追击亮点。
           波司登设备总监俞钦表示,从发展趋势看,羽绒服在向着高端、户外、保暖、休闲发展,目前波司登所属6个工厂,加工设备大约9000-10000台,整体设备改造的总体需求是向自动化缝制发展。从产品来看,由于面料的不断更新,户外羽绒服对设备的需求主要集中在自动模板机、激光镭射机一体化、自动化压烫设备。从技术指标来看,目前对羽绒服生产出现的困扰还是在使用的缝纫机针上,机针往往影响羽绒服的缝制质量,最直接的体现就是钻绒跑绒。对于充绒设备的选择,他坚持精确度和速度这两个因素,困扰充绒设备的问题最主要还是有静电会影响精度。

           俞钦表示,“对今年的CISMA展会,我期待能看到实用型的、有针对性的,对羽绒服生产工道能较大提高效率和质量的小工具或者设备,当然对自动化设备的改进升级我也十分期待。”

           东隆:研发需要专业和专注
           上海东隆家纺制品有限公司成立于1992年,主要生产羽绒被、羽绒枕、羽毛靠垫、化纤靠垫、椅垫、床垫套产品,拥有专业的工业工程师团队和强大的自动化设备研发能力,自动化设备引进引进和自主开发并举,每年提高效率至少15%。其总公司东隆集团拥有境内外13家工厂,致力于做好家纺和服装两个行业,在全国4000多家同类企业中,综合实力名列前三甲。目前研发方向主要包括功能性羽绒研发、功能性化纤产品研发、高科技防绒面料和功能性面料研发。 
           上海东隆羽绒制品有限公司副总经理张恋建介绍,目前公司自动化生产设备主要包括氧漂联合一体机、自动吊挂生产线、自动化铺布、自动化裁剪、自动称重投料、超声波无针线绗缝生产线、自动检针机、自动叠被机、自动模板机、自动充绒机、全自动包装流水线、全自动椅垫装套机、半自动压缩机、封口机等。

           作为CISMA展会的常客,张恋建表示,看展会,我们都是带着问题去。谈到设备应用中的问题,她表示,目前百联、富怡等产品在充绒、化纤被的缝制环节都得到了很好的应用;在沙发套、被子、枕头等家纺产品的生产,铺布机普遍应用;裁剪机则因面料层数不足,应用起来不像在服装生产中合算;模板机还需要在开发立体模板上下功夫。
           张恋建认为,与欧洲企业的工匠精神和钻劲相比,我国的设备企业缺乏在某一个环节的专注研发,比如自动折叠、自动包装,如果能沉下心做到专注、专业,把某类产品做到极致,相信凭借我们的优势性价比,在国际上一定有非常好的发展前景。她也呼吁在此类研发上给予一定的补助或奖励,鼓励企业有精力针对某一个环节开展研究。另外,她也很希望有专业级的方案提供商,与东隆一起进行自动化的诊断和探索,提供定制化的设备解决方案。

           鸿润:寻求更高效智能的羽绒机械
           安徽鸿润(集团)股份有限公司创办于1991年7月,是国家级农业产业化重点龙头企业,现有员工2200余人,总资产42亿元。作为全国大型的羽绒被生产和出口企业,鸿润集团有羽绒被、真丝被、床上件套、酒店用品等300多个系列产品,在全国设有500多家店中店和专卖店,产品出口到英、法、德、意、日、美、加等78个国家和地区。截至2018年,鸿润已连续6年入选工信部重点跟踪和培育的120个服装和家纺行业自主品牌。
           作为公司主打产品,鸿润集团羽绒被出口量占全国三成,连续多年出口居全国第一。为保证产品品质,公司建有严格的管理制度,认真研究各个国家和地区的产品标准,严格按照客户要求生产。充分吸收发达国家的先进生产技术,引进德国、瑞士、日本等国家的先进技术,以及高深不可测度的生产车间,通过国际纺织品环保标准认证、美国联邦的法律生产认证、美国联邦的消毒生产认证、ISO19001质量体系认证、ISO14001环保认证、BSCI国际商业社会责任认证等6项国际认证。其“串串绒”羽绒被,出口单价达到170万日元,折合人民币13万元。
           据鸿润刘平厂长介绍,因产品种类集中,羽绒被的生产装备没有服装生产品种多样,主要包括绗缝机、充绒机以及铺布、裁剪、双针、平缝等。生产自动化程度较高,车间中可能影响产品质量的手工操作过程,已被全自动工业机械臂代替,每个机位只留一位工人。寻求更高效智能的羽绒机械是装备换人、提质增效的方向,今后三年,鸿润计划投资5亿元以上,新建现代化的羽绒家纺生产车间、产品研发科技大楼等,新上羽绒水洗智能化生产线等智能化生产设备,进一步做大做强,提高国内外市场占有率。
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